Пластмассовый дюбель – универсальное крепление для всех видов работ и материалов

Дюбель в привычном современном виде появился в 1958 году: Артур Фишер запатентовал нейлоновые гильзы под распорный крепеж. Спустя немного времени, появились и другие виды дюбеля – для фиксации теплоизоляции, для крепления на пенобетон, для сквозного монтажа и так далее.

В абсолютном большинстве случаев все это разнообразие выполняется из пластмасса.

Особенности выбора и использования пластмассовых дюбелей

Дюбель – крепеж, применимый для самых разных материалов и отличающийся достаточно высокой несущей способностью – от 10 до 200 кг, причем имеется в виду не максимальная, а рабочая нагрузка. Дюбель, даже пластмассовый, обеспечивает куда более прочное и надежное крепление, чем гвоздь или винт, уступает только анкерным креплениям и то не всегда. Каким же образом добиваются таких качеств, ведь пластик сам по себе – материал далеко не столь прочный как сталь?

Конечно, металлический крепеж выдерживает более высокую нагрузку при прочих одинаковых параметрах. Однако при фиксации его в материале оказывается, что далеко не все столь однозначно.

Тест на разрыв пластиковых дюбелей представлен в видео ниже:

Плюсы и минусы

Металл обладает превосходной твердостью и прочностью. При этом его упругость заметно ниже, а о вязкости или эластичности и говорить не приходится. Если предполагается фиксация тяжелой конструкции к плотному тяжелому материалу – бетону, полнотелому кирпичу, безусловно, металлический дюбель будет лучшим решением. Но если крепить нужно бытовую технику или мебель, или материал стены отличается рыхлостью, пористостью или изношенностью металл оказывается вариантом неподходящим.

  • Во-первых, стальная гильза, даже при расклинивании не создает сверхплотного контакта с материалом, а в какой-то мере сохраняет свою форму. Этого достаточно при внедрении в плотный материал, но в пористом приведет к вырыву.
  • Во-вторых, в месте контакта сталь создает напряжение. Плотный материал его воспринимает, но хоть сколько-нибудь легкий начинает разрушаться.
  • В-третьих, стальные изделия нуждаются в обязательной защите, поскольку к коррозии они не устойчивы.
  • В-четвертых, металлические изделия за редчайшим исключением не годятся для монтажа на листовой материал, наподобие гипсокартона или листовой стали.

Пластик же – полипропилен, полиамид, полиэтилен, обладает рядом преимуществ, которые и обеспечили пластиковому дюбелю столь высокую популярность.

  • Главным достоинством оказывается вязкость и эластичность полимера. В отличие от металла пластик довольно легко деформируется, но при этом не теряет своих свойств. При закручивании винта пластиковый дюбель не просто расширяется, но обжимает стенки отверстия, повторяя его форму. Именно эта особенность и обеспечивает максимальную плотность контакта, то есть, максимальную силу трения.
  • Пластику значительно проще придать сложную форму, при этом сохранив его упругость и эластичность. При внедрении, например, распорного металлического дюбеля, выступы на гильзе будут частично рассекать и разрушать материал стены. Пластиковые зубцы и гребни оказывают давление на материал и сжимаются в соответствии с его структурой.
  • Легкость деформации пластика обуславливает и его применение при монтаже на пористые материалы. В этом случае удержать крепеж силой трения невозможно, так как в газобетоне нельзя обеспечить высокую плотность контакта. Пластиковый дюбель значительно проще и быстрее деформируется с тем, чтобы собой образовать упорный узел и таким образом удерживать прикрепляемый материал.
  • Полимеры не нуждаются в защите, так как не склонны ни к коррозии, ни к плесневению. Единственный их существенный недостаток – горючесть. Современные материалы являются самозатухающими, но и в этом случае не рекомендуется применять пластиковый дюбель при фиксации огнеопасных конструкций – газовых труб, например.
Стоимость пластика в любом случае заметно меньше. Даже при меньшей несущей способности использовать его оказывается выгоднее.

Дюбели распорные с пластмассовым стержнем марки IZO

Факторы подбора

Выбор изделий осуществляется по множеству параметров, поскольку буквально для каждого вида крепления есть свой дюбель. Учитывается:

  • материал стены – бетон, пенобетон, полнотелый или пустотелый кирпич, листвой материал и прочее;
  • закрепляемый материал – его вес, толщина, химическая инертность, состав;
  • способ крепления – предварительный или сквозной монтаж;
  • предполагаемая эксплуатационная нагрузка;
  • размерные параметры – диаметр и длина изделия.

Разновидности крепления

Классифицируется пластиковый дюбель по множеству признаков. Иногда проще и быстрее подобрать крепеж по его назначению – для теплоизоляции, кровельный, рамный, иногда нужно знать конструкционные особенности, чтобы учесть все особенности материала.

В общем виде конструкция дюбеля такова.

  • Нераспорная часть – то есть, та часть гильзы, которая при закручивании винта не изменяется. Ее назначение – удержание дюбеля в точном положении в момент монтажа. Она же предупреждает контакт гвоздя с материалом стены. Нераспорная часть проходит сквозь прикрепляемый материал, где играет роль обычного гвоздя, поэтому ее длина определяется толщиной этого материала. При сквозном монтаже длина фрагмента больше, так как включает толщину теплоизоляционного слоя, например, или воздушной прослойки.
  • Распорная часть – рабочая, при вкручивании шурупа расширяется, скручивается, складывается, то есть, деформируется определенным образом. Распорная часть может включать зубцы, шипы, элероны, выступы, и обязательно имеет прорези, благодаря которым гильза может менять форму без разрывов и повреждений.

В зависимости от количества прорезей крепеж может иметь несколько направлений распора. Двухраспорный, например, самый простой и дешевый, но создает неравномерное давление. Четырехраспорный удерживает лучше и при вкручивании шурупа не проворачивается.

Конструкция и пропорции распорной и нераспорной части и являются основой классификации.

По строению распорной части

Поскольку конструкцию дюбеля определяет его назначение – этакое соотношение характеристик материала стены и характеристик прикрепляемого материала, то эту классификацию можно считать наиболее универсальной. По типу дюбеля легко понять для каких целей он предназначен.

  • K – шипованный. Наиболее простой и распространенный вариант. Гильза расклинивается едва не по всей длине, нераспорная часть невелика, наибольшее расширение в передней части втулки. На поверхности гильзы имеются шипы, которые и обеспечивают плотный контакт с материалом стены.
  • S – универсальный крепеж для бетона и полнотелого кирпича. Гильза снабжена зубцами, более плотными и высокими: сжимаясь, они значительно увеличивают силу трения. Кроме того, здесь имеются блокировочные язычки, которые не дают дюбелю прокручиваться при монтаже.
  • U – действительно универсальный дюбель, поскольку может монтироваться как на полнотелые, так и пустотелые основания. На гильзе имеется 3 лепестка, которые при контакте с бетоном, например, увеличивают силу трения при расклинивании дюбеля. В пустотелом кирпиче картина другая: гильза деформируется при ввинчивании шурупа, буквально накручиваясь на него, и формирует собой объемный упорный узел.
Крепеж типа U применяют при фиксации на любой кирпич, бетон, гипсокартон и любые другие панельные основания.
  • T – трехлепестковый дюбель для кирпича и бетона. При вкручивании шурупа гильза расширяется по всей длине, лепестки плотно прижимаются к стенкам отверстия. Крепеж можно монтировать шуруповертом, поскольку в отверстии он не прокручивается.
  • N – четырехраспорный дюбель, обеспечивает равномерное распределение давления на стенки отверстия. Изготавливается только из нейлона и отличается высокой несущей способностью. Применяется при креплении на полнотелый и пустотелый кирпич, а также бетон.
  • Бабочка – предназначен для крепления на листовой материал: гипсокартон, ГКЛ, панели, то есть, материал с толщиной не более 10–12 мм. Дюбель проходит сквозь тонкое основание и складывается, плотно прижимаясь к тыльной стороне листа. Такая конструкция позволяет, например, подвешивать к гипсокартонному потолку люстры.
  • Крепеж для пенобетона – продольные ребра на гильзе меняют направление. При вкручивании гильза расширяется, а ребра образуют с пористым материалом практически одно целое.
  • Распорный – классический вариант дюбеля, где распорная часть может иметь разное количество лепестков, обязательно включает зубцы и выступы, а в хвостовой части, как правило, имеется отверстие, что облегчает закручивание шурупа. По сути, большинство видов дюбеля является модификацией распорного.
  • Дюбель-гвоздь – распорная часть пластмассового изделия устроена самым простым образом: как правило, это двухраспорная гильза с небольшими зубчиками. Зато при монтаже гвоздь просто забивается в гильзу, а не закручивается. Такой способ значительно ускоряет монтаж, а потому и применяется при необходимости фиксировать большое количество конструкций и материалов.
  • Пиранья – рассчитана на установку в ДСП, дерево, кирпичную кладку, толстые панельные основания. На гильзе имеются обратно направленные зубцы: такой крепеж имеет хорошую стойкость на вырыв даже в мягком материале, которым является ДСП.

Дюбели пластмассовые с шурупами 8х60 мм

По строению нераспорной части

Этот фрагмент дюбеля условно считается нерабочим. На самом деле его конструкция тоже имеет немалое значение.

Одной из главных его характеристик является длина. По этому признаку выделяют:

  • обычный крепеж – то есть, рассчитанные на традиционный метод монтажа: предварительное высверливание отверстия и погружение в него дюбеля на всю длину. Такой вариант имеет ограничения по толщине прикрепляемого материала, что указывается в каталоге производителя;
  • удлиненный – в этом случае нераспорная часть может быть такой же длины и даже больше, чем длина распорной. Модель предназначена для сквозного монтажа. В эту категорию относят, например, фасадный дюбель: крепеж должен пройти сквозь облицовочный материал, слой теплоизоляции или вентиляционный зазор, а затем оказаться в материале стены.

Такое же строение имеет и рамный дюбель: пластиковая конструкция не прижимается плотно к стене, этот промежуток позднее запенивается. Кроме того, рамный крепеж можно использовать в щелевых материлах: нераспорная часть оказывается в пустоте, а распорная – в плотном участке.

Строение верхней части дюбеля имеет значение в основном для прикрепляемого материала. Различают такие группы изделия.

  • Дюбель без буртика – применяется при установке в плотный материал, где возможность прокручивания или нарушения направления минимальна.
  • Вариант с буртиком – если же такая опасность есть, буртик зафиксирует дюбель на поверхности основания и не позволит ему прокручиваться при ввинчивании шурупа. Это же приспособление не дает крепежу проваливаться внутрь пустотелого материала.
  • Тарельчатый дюбель – для теплоизоляции. Крепеж отличается очень широкой шляпкой – от 40 до 90 мм в диаметре и рассчитан на удержание мягкого и рыхлого материала: базальтовой ваты, минеральной, а также гидро- и пароизоляции.

Материал для крепежа

Из всех возможных пластмасс для производства крепежа используют 3 – полиэтилен, полипропилен и полиамид. Связано это как с качествами материала, так и с его доступностью.

Полиэтилен

Полиэтилен – термопластичный полимер, легкий, бесцветный, химически инертный – стоек к большинству кислот, оснований, маслу и бензину. Является диэлектриком, то есть не проводит электричество, устойчив к холоду – не изменяет свойств до -40 С. Менее стоек к нагреванию: уже при 80–120 С размягчается и деформируется.

Полиэтилен является отличным амортизатором, так что к ударам и механическим повреждениям очень устойчив. Для дюбеля это означает легкость деформации и сохранение свойств в новой форме – упругости, вязкости и стойкости к ударам.

Недостаток – горючесть. Даже самозатухающий пластик в присутствии источника огня горит и в любом случае деформируется при повышении температуры.

Полипропилен

Полипропилен – термопластичный полимер пропена. Обладает меньшей плотностью по сравнению с полиэтиленом, но более твердый, и стойкий к истиранию. Кроме того, полипропилен выдерживает нагрев до +140 С, а лишь затем начинается плавиться. Материал не подвержен растрескиванию, однако чувствителен к ультрафиолету. Последнее решается за счет добавок.

Полипропилен химически инертен, на него воздействуют только очень сильные кислоты и соответствующие органические растворители. Устойчив к воде, так что полипропиленовые дюбели можно использовать для внешнего крепления и при монтаже в сырых помещениях.

Применяется для изготовления крепежа только стабилизированный полипропилен: эти компоненты предотвращают старение материала.

Полиамид

Полиамид – или нейлон. Это группа кристаллических термопластов, характеризующихся высокой прочностью, вязкостью и жесткостью. Важной его характеристикой является вибрационная стойкость, что позволяет применять нейлоновые изделия буквально в любых строительных работах.

Полиамидные дюбели чаще всего используют в наружных работах, так как изделия мало чувствительны к погодным факторам, а из агрессивных веществ на нейлон действуют только очень сильные окислители наподобие озона или серной кислоты. Однако монтаж нужно производить в относительно сухую и теплую погоду: полиамид из-за кристаллической структуры впитывает влагу и изменяет объем.

Лучшим решением производители считают полиамид, несмотря на высокую стоимость полимера и гигроскопичность.

О том, какой ГОСТ регламентирует размеры и др. характеристики дюбелей пластмассовых, читайте ниже.

Дюбель пластмассовый 6х40

Параметры изделий

ГОСТ регламентирует только полиамидные дюбели общего назначения. Остальные виды крепежа изначально предлагались иностранными производителями, да и появились значительно позднее. Продукция такого рода проходит сертификацию.

Размерные параметры крепления весьма разнообразны и определяются его назначением. Более важным является диаметр, тогда как длина самого изделия может быть довольно условной: например, дюбель-бабочка складывается при монтаже, уменьшаясь почти в 3 раза.

  • Распорные – выпускаются изделия с диаметром в 4, 5, 6, 7, 8, 10, 12, 14, 16, 20 мм, причем 4, 7 и 20 являются редкими. Длина в общем колеблется от 25 до 100 мм.
  • Универсальные – размерный ряд их намного меньше, поскольку несущая способность тоже ниже. Чаще всего каталог изготовителя включает крепеж с диаметрами в 5, 6, 8, 10, 12, 14 мм. Как правило, при маркировке универсального крепежа указывают и диаметр, и длину.
  • Рамные и фасадные – отличаются большой длиной, так как предназначены для сквозного монтажа. Диаметры следующие: 6, 8, 10, 14 мм. Длина при сечении в 6 мм изменяется от 35 до 75 мм, а при 10 мм – от 60 до 260 мм.
  • Гвоздевые – имеют довольно скромный размерный ряд, так как не рассчитаны на высокие нагрузки. Диаметр изделия может быть равным 4, 5, 6, 8 мм, реже, но встречается крепеж в 10 мм. Длина разная: при диаметре в 6 мм – от 35 до 80 мм, при 10 мм – от 100 до 230 мм. Указываются не только размерные параметры, но и тип головки.
  • Дюбель-бабочка имеет только одну характеристику – диаметр. Выбор очень невелик – 6, 7, 9 мм. Обязательно указывается толщина материала, в который можно его закрепить.
  • Изделия для установки в гипсокартон – «ввертыши». Применяются и при монтаже к рыхлым материалам наподобие гипса. Размерный ряд таков: 3, 4, 5, 6, 8, 10 мм при довольно богатом выборе длины.
  • Модели для пенобетона – закручиваемый и забивной вариант, имеют практически одинаковые размерные параметры. Диаметр варьируется от 4 до 16 мм, длина – от 20 до 80 мм. Причем длина здесь, как правило, соответствует диаметру.
  • Крепеж для теплоизоляции выпускается в 2 диаметрах – 8 и 10 мм, другие размеры встречаются крайне редко. Длина же может варьироваться от 40 до 400 мм. Большое значение имеет диаметр шляпки – от 45 до 90 мм, параметр обязательно указывается.

О том, что делать если пластмассовый дюбель не держится в гнезде, расскажет этот видеоролик:

Монтаж

Установка дюбеля зависит от его конструкции. В абсолютном большинстве случаев он предполагает предварительное высверливание отверстий, особенно когда речь идет о пластиковых изделиях. Однако есть и исключения: так «ввертыши» при установке в гипс или гипсокартон могут обойтись и без готового отверстия.

Расчет дюбелей

Выбор изделий и расчет количества главным образом определяется величиной нагрузки. Но при этом нужно учитывать характер материала, поскольку любые параметры крепежа снижаются при уменьшении плотности и прочности основания.

При расчетах обязательно учитываются:

  • размеры дюбеля – кроме того, что от соотношения диаметра и длины зависят несущие способности, нужно учитывать и допустимую толщину прикрепляемого материала, и минимальную величину заглубления в стену. В противном случае крепеж будет попросту вырван;
  • рекомендуемая рабочая нагрузка – то есть, допустимая и действующая постоянно. Обычно составляет 25–30% от максимально возможной. Последняя указывается в каталогах производителя, причем для разных оснований;
    коэффициент запаса прочности – результат тестирования материала и продукции, позволяющий определить ресурс изделия;
  • материал стены – в плотном бетоне высокой марки любой крепеж проявляет максимум своей несущей способности, в растянутом бетоне или пористом этот показатель заметно ниже;
  • максимальная эксплуатационная нагрузка – это нагрузка, которая в статическом режиме не разрушает материал, но в динамическом может привести к критичной деформации или вырыву дюбеля;
  • разрушающее усилие – величина прикладываемого усилия, при котором изделие разрушается. Опередляется как среднее арифметическое 5 испытаний;
  • вес закрепляемого материала или предмета, а также характер предполагаемой нагрузки. Так, при монтаже облицовки необходимо учитывать действие ветра, дождя и снега.

Дюбель пластмассовый 6х30

Технология

Монтаж пластиковых дюбелей производится по одинаковой схеме. Отличия, связанные с конструкцией, невелики: действительно иначе производится лишь крепление с помощью универсальных дюбелей.

  1. В поверхности стены или потолка высверливают отверстия. Как правило, при сверлении в плотных материалах подбирают сверло такого же диаметра, что и дюбель. При установке в рыхлые, пористые основания необходимо, чтобы диаметр сверла был меньше диаметра крепежа.

Глубина отверстия всегда превышает длину изделия – на 3–5 мм. Эта величина указывается в рекомендациях от производителя.

  1. Отверстие очищают от пыли, если нужно.
  2. Дюбель вставляют в отверстие и вкручивают – вручную или шуруповертом. Режим вкручивания тоже определяется характером материала основания.
  3. Затем в гильзу вбивают или вкручивают винт. В большинстве случаев дюбель не комплектуется шурупом, но у производителя всегда есть рекомендации, каким типом крепежа лучше пользоваться для тех или иных целей.

Цена на работу по монтажу и сами дюбеля пластмассовые с шурупами рассмотрена ниже.

Как достать пластмассовый дюбель из стены, расскажет данное видео:

Цена на работу и материалы

Пластиковый крепеж выпускает множество компаний. Отличается конструкция изделий, размерный ряд, диапазон использования, да и стоимость продукции от разных изготовителей тоже оценивается по-разному.

Самой известной на сегодня является немецкая компания Fischer – первый в мире изготовитель нейлонового дюбеля. Серый цвет и фирменный знак рыбы является гарантией надежного и прочного крепления.

Компания выпускает все известные модификации пластикового дюбеля.

  • Распорный общего назначения – с кромкой и без, пиранья, с увеличенной длиной и даже экологически чистый дюбель – выделяется зеленой окраской. Стоимость колеблется от 1,05 р. до 13, 2 р. за шт.
  • Универсальный – с буртиком и без, для листового материала, в комплектации с шурупами самого разного вида. Цена изделий – от 1,77 до 6,81 р. за шт.
  • Модель для крепления в газобетон – обычный, из экологически чистого нейлона, турбо-дюбель. Оценивается крепеж от 10,67 до 30,8 р. за шт.
  • Рамный – с обычной и удлиненной нераспорной зоной, с распором в виде выступающих зубцов, с различными шурупами, наконец, модель с двумя распорными зонами. Стоит от 22 до 28 р. за шт. Вариант с двумя распорными зонами намного дороже – от 121 р. за шт.
  • Гвоздевой – отличие здесь составляет не конструкция гильзы, а головка комплектующего шурупа: цилиндрическая, грибовидная, с резьбой. Стоит от 4 р.
  • Дюбель для теплоизоляции – со стальным и пластиковым гвоздем, со сверлом, с термоколпачком, а также прижимные диски для увеличения диаметра шляпки. Стоят изделия от 14, 98 до 54, 98 р. за шт.
  • Крепеж для пустотелых материалов – для гипсокартона, самоустанавливающийся, складывающаяся конструкция с застежкой и прочее. Стоимость изделий – от 6, 55 до 24, 5 р. за шт.

Дюбель при монтаже используется повсеместно, так как гарантирует более высокое качество работ. В большинстве случаев его применение подразумевается по умолчанию. На стоимость может повлиять только замена дюбелей, если в ходе работ возникнет необходимость в другом виде крепежа.

Пластиковый дюбель – огромная группа самого разнообразного крепежа для любого вида материала – от тяжелого бетона до листа гипсокартона, и для любых закрепляемых конструкций – от картины на стене до многоярусной люстры на потолке или фасадной облицовки на здании.

Дюбели пластмассовые с отверстием под шурупы 12х70 мм

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:



И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.

Комментарии

Ваш адрес электронной почты не будет опубликован.
Обязательные поля помечены знаком*