Главная » Бетон » Газобетон » Что такое газобетон: характеристики, особенности и назначение материала

Что такое газобетон: характеристики, особенности и назначение материала

Газобетон – весьма разрекламированный вид ячеистого бетона. Однако в своей сфере – малоэтажное строительство, он вполне оправдывает большинство хвалебных отзывов. Главное – использовать действительно газобетон, а не сходные с ним материалы.

Содержание

1 Что такое газобетон?
- 1.1 Преимущества материала
- 1.2 Недостатки
2 Виды и марки
3 Технические характеристики и свойства
4 Состав и структура
5 Производство
6 Применение
7 Популярные изготовители и средняя стоимость
8 Производство ГБ как бизнес

Что такое газобетон?

Материал с высокой пористостью – до 85%, и без наполнителя называется ячеистым бетоном. Те признаки, которыми характеризуется газобетон, обусловлены методом его производства. Сходный по составу и пористости пенобетон, например, заметно отличается. А кто лучше из них, пенобетон или газобетон, это тема для отдельной статьи.

Преимущества материала

Чем же интересен строителю настоящий газобетон?

Как и все такого рода материалы, он отличается относительно малым весом. 1 куб. м. газобетона в зависимости от его категории весит от 300 до 1200 кг. С одной стороны, что облегает строительство любого здания, с другой – позволяет закладывать более легкий фундамент, а последний «тянет» не менее 30% расходов.
Прочность газобетона при той же пористости больше, чем у остальных видов ячеистых бетонов. Но это касается только материала, прошедшего автоклавную обработку.
Газобетон отличается довольно низкой теплопроводностью – до 0,12 Вт/(м*С). Стены из него при других сходных условиях можно делать не такими толстыми, как из обычного бетона или кирпича и при этом выполнять требованиям по теплопотерям.
Газоблоки благодаря способу изготовления отличаются идеальными геометрическими формами. Это позволяет класть материал на клей, что решает проблему с «холодовыми мостиками».
У материала хорошая паропроницаемость, а это означает, что при правильной отделке стены будут «дышать», и в комнате не будет накапливаться влага.

Про недостатки и достоинства газобетона более подробно расскажет специалист в видео ниже:

Недостатки

Недостатки газобетона ограничивают сферу его применения.

Паропроницаемость обусловлена пористостью. Но дело в том, что у газобетона поры открытые, а, значит, влагу он поглощает весьма охотно и сразу со всех сторон. Дом из газобетона ни в коем случае нельзя оставлять без отделки.
Чем более прочен материал, тем меньшими теплоизоляционными свойствами он обладает, так как в нем снижается степень пористости. Потому, например, одноэтажное здание, возможно возвести из конструкционно-теплоизоляционного материала без утепления, а вот пятиэтажный дом придется дополнительно утеплять, или сооружать стены большей толщины.

Виды и марки

Газобетон классифицируют по нескольким признакам. Из них самыми важными оказывается разделение по методу изготовления и по назначению.

Способы изготовления

Способы производства:

автоклавный – в результате первого ряда реакций получают массив материала и разрезают его на готовые блоки. Обработке подвергается уже собственно готовый продукт. В специальном аппарате – автоклаве, блоки выдерживают под давлением в 0,8–1,3 МПа и обрабатывают горячим паром с температурой 175–190 С. В этих условиях в газобетоне протекают реакции, резко повышающие прочность изделия. В итоге после 12 часов обработки материал набирает максимально возможную прочность;
неавтоклавный – в этом случае газобетон готовят обычным способом, но после разрезания на блоки отправляют на хранение, где газобетон твердеет в естественных условиях. Неавтоклавный материал менее прочен и более склонен к усадке – 2–3 мм/м.

Назначение

По своему назначению материал можно разделить так:

конструкционный – с максимальной прочностью при плотности от 1000 до 1200 кг/куб. м. Именно этот материал применяют для нагруженных конструкций;
конструкционно-теплоизоляционный – он в какой-то мере сочетает показатели теплопроводности со стойкостью к нагрузке. Плотность – от 500 до 900 кг/куб. м;
теплоизоляционный – годится только для перегородок, и намного чаще используется в качестве утеплителя стен из бетона или кирпича – двойные стены. Плотность его колеблется от 300 до 500 куб. м.

Ингредиенты

Ингредиенты при изготовлении материала могут быть разными. По виду вяжущего газобетон делится так:

на основе портландцемента – это самый привычный, известный вид бетона;
на извести – это газосиликаты. Прочность их даже выше, но и водопоглощение больше;
на шлаковых вяжущих – газошлакобетон;
на зольных вяжущих – наиболее экологичная разновидность, так как здесь применяют отходы работы ТЭС.

Классы по прочности, морозостойкости, так же как и марка плотности назначаются исходя из показателей каждой конкретной смеси. ГОСТ регламентирует свойства продукта, но не его состав и пропорции компонентов.

Более подробно о понятии и видах газобетона рассказано в видео ниже:

Технические характеристики и свойства

Чтобы материал соответствовал своему назначению, он должен обладать определенными характеристиками и свойствами. Эти показатели и являются областью регуляции ГОСТ.

По ГОСТ

К ним относится:

средняя плотность – в зависимости от назначения материала – конструкционный, теплоизоляционный, она варьируется от 300 до 1200 кг/куб. м. Испытания проводят на лабораторных смесях, смесях после изготовления и на образцах конечного продукта;
прочность – определяется максимум давления, при котором материал разрушается. Для газобетона эти показатели и невысоки – от 1,2 до 4 МПа. В зависимости от назначения определяется класс прочности;
теплопроводность – тоже разная для разных газобетонов. В зависимости от марки изменяется от 0,048 до 0,22 Вт/(м*С). В целом это очень хороший показатель. Так, например, у силикатного кирпича теплопроводность достигает 1,12 ВТ/(м*С). Соответственно, для выполнения требований по утеплению стена из газобетона может быть намного тоньше и легче;
морозостойкость – зависит от водопоглощения: чем больше влаги может впитать материал, тем быстрее разрушают его морозы, поскольку вода при затвердевании увеличивается в объем. Для газобетонов их показатели невелики – от F15 до F100;
паропроницаемость – определяется опытным путем водопоглощение, и на его основе вычисляется паропроницаемость. Для газобетона это от 0,090 для конструкционного до 0,300 мг/(м*ч*Па) для теплоизоляционного.

Размеры и формы

Что еще относится к качествам, регулируемым ГОСТ, так это величина блоков, а, вернее говоря, отклонение от величины. Существуют стандартные размеры и формы:

блок – толщина соизмерима с высотой;
плита – толщина намного меньше длины и ширины;
U-образный блок.

Однако по согласованию с заказчиком и размеры, и конфигурация блоков могут изменяться в весьма широких пределах.

Отклонения от геометричности

А вот отклонения от геометричности регулируются строго.

Показатель отклонения	Значения показателя для изделий, мм
	1 категории	2 категории
По длине	3	4
По ширине	2	3
По высоте	1	4
Разность длин диагоналей (отклонение от прямоугольности)	2	4
Отклонения от прямолинейности ребер	1	3

Состав и структура

У газобетона особая структура и состав. Это легкий бетон с пористостью, достигающей 75–85%. Поры сферической формы, одинакового диаметра – от 1 до 3 мм, равномерно распределены по всему объему. Последнее, как раз и является гарантом более высокой прочности, поскольку позволяет равномерно распределить нагрузку.

Степень пористости и размер пор зависит от назначения материала, то есть, его плотности. Поскольку именно воздуха, заключенных в порах, и обеспечивает теплоизоляцию, то чем меньше пористость газобетона, тем меньшими способностями к утеплению он обладает.

Поры открыты, что обуславливает высокую гигроскопичность блоков и необходимость в защите.

В состав настоящего газобетона входят следующие ингредиенты:

кремнеземистая составляющая – кварцевый песок, зола-унос определенного состава;
вяжущее – как правило, это портландцемент, но также может быть известь-кипелка, высокоосновная зола, гранулированный доменный шлак;
порообразователь – металлический алюминий или алюминиевая паста. Второе вещество не столь взрывоопасно, поэтому используется все чаще;
дополнительные ингредиенты – разнообразные регуляторы пористости, времени твердения и так далее;
вода – несоленая и очищенная.

Про области применения газобетона и особенности строительства с ним расскажем далее.

Производство

Принципиально от других ячеистых бетонов газобетон отличается одним компонентом – алюминиевой пудрой. Именно взаимодействие алюминия с гидроксидом кальция образует водород, создающий пористую структуру. Реакция здесь происходит прямо в теле продукта.

При производстве на первом этапе подготавливают сырье: перемалывается песок, дозируются ингредиенты.
На втором этапе компоненты в определенной последовательности загружаются в высокоскоростной смеситель. Порошок алюминия добавляется последним.
Из смесителя сырье перемещается в формы, где собственно и происходит реакция с выделением водорода. При этом материал увеличивается в объемах как минимум в 3 раза.
Материал затвердевает до распалубной прочности – около 150 мин. Затем разрезается на блоки.
Если газобетон неавтоклавный, то блоки перемещаются в склад на хранение и твердение. Если речь идет об автоклавном изготовлении, то газоблоки помещаются в автоклав на 12 часов. Здесь гидроксид кальция реагирует с оксидом кремния, образуя двухосновные гидросиликаты, что и обуславливает быстрое повышение прочности.
Пропаренные блоки также отправляются в склад.

Изготовить газобетон своими руками, по отзывам, проблемы не составит.

Применение

Применяют газоблок в основном в малоэтажном строительстве – до 5 этажей:

стены – несущие и самонесущие. При этом обязательно сооружение армопояса под перекрытия;
перегородки любого вида;
плиты перекрытия – несколько необычного состава – сборные, из балок и Т-образных блоков;
в качестве теплоизолятора при заполнении стеновых каркасов.

Строительство домов-коттеджей, бань и гаражей — частая практика применения газобетона.

Стоимость строительства из газобетона рассмотрена в специальном материале. Производители газобетона и цены за штуку на него рассмотрены далее.

О том, что лучше, клей или раствор, для кладки газобетона, расскажет это видео:

Производство ГБ как бизнес

Газобетон – материал, предназначенный в основном для малоэтажных строений. А, так как частное строительство – сектор, развивающийся очень успешно, то и производство газобетона оказывается довольно выгодным делом.

В среднем стоимость изготовления 1 куб. м материала составляет 1500 р, стоимость готового изделия – от 3000 до 4900 р. но. Правда, в эти подсчеты входит стоимость производственной линии.

Здесь есть несколько вариантов:

мини-линия по изготовлению неавтоклавного газобетона обойдется в 65 тыс. р. Сюда входит скоростной смеситель, формы для блоков, шаблон для резки. Изготавливается материал по описанной выше технологии, дозировка вручную. Эффективность мини-линии примерно 10 куб. м. в сутки;
более производительная линия с оборудованием такого же плана, но большей мощности и с автоматическим дозатором стоит от 750 тыс. р. Производительность выше – 30–35 куб. м;
себестоимость автоклавного газобетона, как и цена производственной линии, намного выше: в схему входит автоклав, потребляющий немало электрической энергии, и обслуживающая техника. Минимальная цена такого оборудования – 7,5 млн. р. Однако и качество газобетона, и производительность линии несравненно выше.

Выгодность такого вложения зависит и от других факторов: количество конкурентов в данной области, спрос на материал, учитывая его специализацию, цена на сырье и так далее.

Пример бизнес-плана производства газобетона можно скачать здесь.

Газобетон – материал для малоэтажного строительства. В этой области он полностью оправдывает все ожидания по прочности, легкости и теплоизоляции, хотя и нуждается в защитной отделке. К тому же кладка газобетона представляется занятием несложным.

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.