Виды газобетона: марки и классы материала по разным показателям
Газобетон не имеет точного состава. Для получения материала установленной прочности, пористости и теплопроводности необходимо подбирать разные составы, хотя и из одинаковых ингредиентов. Это разнообразие и создает основу для множества классификаций ячеистого бетона.
Содержание
Виды газобетона
Главное отличие этого материала – множество равномерно распределенных пор круглой формы и одинакового размера. Степень пористости, как и диаметр пор, может быть разной, что обуславливает разные качества.
Назначение
По назначению газобетон разделяют таким образом:
- конструкционный – плотность от 1000 до 1200 кг/куб. м. Он отличается высокой прочностью и подходит для возведений несущих стен;
- конструкционно-теплоизоляционный – плотность 500-–900 кг/куб. м. Годится в для малоэтажного строительства, так как прочность блоков здесь ниже. Но зато теплоизоляционные качества выше;
- теплоизоляционный – плотность от 300 до 500 кг куб. м. Служит теплоизолятором при возведении двойных стен, например. Может использоваться для перегородок, но не более того.
Тип соединения
Если твердым наполнителем в газобетоне служит кремнеземистый материал – песок, зола-унос и прочее, то в качестве вяжущего используются разные соединения. По этому признаку материал разделяют таким образом:
- газобетон на цементном вяжущем – доля портландцемента не менее 50% (по массе), массовая дола гипса и шлака – до 15%;
- материал на известковом вяжущем – здесь массовая доля извести-кипелки достигает более 50%, доля шлака, гипса или цемента – до 15%. Таким образом производят газосиликат;
- газобетон на смешанных вяжущих – общая доля портландцемента может колебаться от 15 до 50%;
- материал на шлаковых вяжущих – массовая доля последних – 50%, также должны наличествовать известь, гипс и щелочь;
- на зольных вяжущих – применяют высокоосновную золу. Массовая доля ее – 50% и выше.
Кремнеземистый материал
Классификация по кремнеземистому материалу не столь обширна. Здесь выделяют:
- бетон на основе кварцевого песка – природные ингредиенты;
- материал на золе-уносе, продуктах обогащения руд и других промышленных отходах.
О том, что лучше, автоклавный или неавтоклавный газобетон (виды твердения), их характеристики и отзывы, плюсы и минусы — все это рассмотрено ниже.
Способ твердения
Обычный бетон, в том числе и большинство ячеистых, твердеет в естественных условиях, то есть, на воздухе в формах или в опалубке при монолитном строительстве. Газобетон также может набирать прочность в формах, а может обрабатываться дополнительно.
По способу твердения выделяют 2 вида:
- газобетон с автоклавной обработкой – набирает прочность при высоком давлении и температуре;
- неавтоклавный газобетон твердеет на воздухе.
О том, чем отличается автоклавный газобетон от неавтоклавного, расскажет видео ниже:
Автоклавный
Газобетон обретает такие свойства, как пористость и, соответственно, теплопроводность на первом этапе. После смешивания ингредиентов начинаются химические реакции, приводящие к выделению водорода. Последний и заполняет пузырьками воздуха весь объем продукта. При этом объем газобетона резко возрастает.
- Процесс этот протекает уже не в смесителе, а в формах, где происходит и первичный набор прочности – до распалубной.
- Разделенный на блоки массив передается в автоклав – специальное устройство, где можно формировать высокое давление и температуру. Блоки обрабатываются горячим паром – 175–190. С, и под давлением в 0,8–1,3 МПа.
- Режим создается постепенно, поскольку быстрый скачок давления может разрушить пористую структуру. Если весь процесс созревания занимает 12 часов, то из них 1,5 часа уходит на подъем давления, а 1,5–2 часа – на снижение.
В автоклаве происходят следующие реакции: гидроксид кальция реагирует с оксидом кремния с получением двухосновных гидросиликатов. Эти соединения и образуют собой прочность бетона. Поскольку происходит это за короткое время, пористость полностью сохраняется. В итоге автоклавный газобетон обладает более высокой прочностью при такой же пористости.
Неавтоклавный
Этап вспучивания здесь происходит точно так же. Затем массив – после достижения распалубной прочности, разрезают, а готовые блоки отправляют на хранение.
Использовать материал можно сразу же. Однако своей истинной прочности он наберет только спустя несколько недель, так же как и другие виды бетонных растворов. Описанная выше реакция протекает и здесь, но намного медленнее и в условиях нагрузки.
О том, что такое класс прочности газобетона, и какой марки материал лучше выбрать, расскажем ниже.
Еще больше полезной информации об отличиях и преимуществах неавтоклавных и автоклавных газобетонов содержится в видео ниже:
Классы и марки
Газобетон как строительный материал используется при разных условиях. Поэтому ГОСТ не регламентирует четкого соотношения ингредиентов, а лишь контролирует свойства конечного продукта. Для одноэтажной дачи в южном регионе нет нужды применять высокопрочный и холодостойкий материал. И, наоборот, для крупных инженерных конструкций именно эти качества окажутся наиболее важными.
- По показателю средней плотности, определяемой на сухих образцах, конечному продукту назначают такие марки: D300,D350, D400, D500 – относятся к теплоизоляционным, марки D600, D700, D800, D900 – конструкционно-теплоизоляционный газобетон, и D1000, D100, D1200 – конструкционный газобетон.
- Прочность его определяется результатами испытаний на сжатие – величина нагрузки, при которой газобетон разрушается. Регламентирует это положение СТ СЭВ 1406. По этому показателю назначают класс прочности: В0,5, В0,75, В1, В1,5, В2, В2,5, В3, В3,5, В5, В7,5, В10, В12,5, В15.
- Если конструкция проектируется без учета положений СТ СЭВ 1406, то прочность характеризуется маркой: М7, М10, М15, М25, М35, М50, М75, М100, М150, М200.
- При строительстве зданий или других конструкций, эксплуатируемых в сложных условиях, важна стойкость материала к замораживанию и оттаиваю. На количество циклов, которое газобетон перенесет без разрушения, указывает марка морозостойкости: F15, F25, F35, F50, F75, F100.
Марки и классы газобетона определенным образом связаны.
Вид бетона | Марка по средней плотности | Автоклавный бетон | Неавтоклавный бетон | ||
---|---|---|---|---|---|
Класс по прочности | Марка морозостойкости | Класс по прочности | Марка морозостойкости | ||
Теплоизоляционный газобетон | D300 | B0,75 B0,50 | Не нормируется | – | – |
D350 | B1 B0,75 | – | – | ||
D400 | B1,5 B1 | B0,75 B0,5 | Не нормируется | ||
D500 | – | – | B1 B0,75 | ||
Конструкционно-теплоизоляционный | D500 | B2,5 B2 B1,5 B1 | F15–F35 | – | – |
D600 | B3,5 B2,5 B2 B1,5 | F15–F75 | B2 B1 | F15–F35 | |
D700 | B5 B3,5 B2,5 B2 | F15–F100 | B2,5 B2 B1,5 | F15–F50 | |
D800 | B7,5 B5 B3,5 B2.5 | B3,5 B2,5 B2 | F15–F75 | ||
D900 | B10 B7,5 B5 B3,5 | F15–F75 | B5 B3,5 B2,5 | F15–F75 | |
Конструкционный | D1000 | B12,5 B10 B7,5 | F15–F50 | B7,5 B5 | F15–F50 |
D1100 | B15 B12,5 B10 | B10 B7,5 | |||
D1200 | B15 B12,5 | B12,5 B10 |
Классификация газобетона довольно сложна. Это связано с разнообразием ингредиентов и структуры материала и возможностью выбрать смесь с такими свойствами, которые требуются для проекта.
Следующее видео рассказывает о новых марках газобетона и их свойствах:
И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках, Facebook, Google Plus или Twitter.