Технические характеристики ДСП

Термином «древесно-стружечная плита» или ДСП принято называть материал композиционного типа, получаемый из отходов деревообрабатывающей промышленности (высушенной технологической щепы, опилок, стружки) путем высокотемпературного прессования с добавлением формальдегидных или фенол-формальдегидных смол, составляющих 16-18 % от общей массы сырья.

Сильные и слабые стороны ДСП

К положительным качествам материала относятся:

• Высокая прочность и жесткость.
• Наличие однородной структуры.
• Легкость в обработке.
• Доступная стоимость.

Недостатки:

• Не очень высокая способность удерживания крепежных элементов, особенно в случаях, когда закручивание производится неоднократно.
• Наличие формальдегидных смол.
• Подверженность к возникновению сколов в торцевых частях при обработке и эксплуатации.

Состав и особенности изготовления

По своему внешнему виду и свойствам древесно-стружечные плиты могут быть довольно разнообразными, но в основном, их принято делить на несколько категорий и классов по способу прессовки, виду используемого древесного сырья и связующих компонентов и виду облицовки.

Стадии производства:

• Получение древесной стружки.
• Подготовка для дальнейшей обработки и сортировка.
• Перемешивание стружки с клеевым составом.
• Создание стружечного ковра.
• Горячее прессование с последующим охлаждением полученных плит.
• Шлифование плит, их раскройка и упаковка.

Сорта и марки в соответствии с ГОСТом

Современная промышленность выпускает различные виды древесно-стружечных плит, различающиеся между собой по технико-физическим характеристикам и размерам.

В частности, в зависимости от качества производимой плиты, ДСП делят на три основных сорта:

• Первый. У листов такого типа отсутствуют сколы и изъяны на поверхности, грани идеально ровные. Как правило, данный сорт материала подвергается дополнительной обработке, например, ламинированию, шпонированию или оклеиванию.
• Второй. Отклонения в структуре минимальны. Допускается присутствие небольших сколов, расслоений и царапин. Используется для изготовления мебели, а также в качестве материала для монтажа оснований под дальнейшую отделку.
• Третий. Представляет собой выбраковку сортового материала, в которой могут присутствовать перепады толщины, сколы, расслоения и другие дефекты. Имеет одноразовое применение, например, при изготовлении опалубки.

Помимо плит стандартного типа ряд производителей осуществляет выпуск небольших партий ДСП с улучшенной влаго- и огнестойкостью. Влагостойкие плиты маркируются буквой «В» и используется для изготовления мебели для помещений с повышенной влагостойкостью (ванных, санузлов и т.д.). При этом влагостойкость таких плит составляет порядка 15 % в отличие от ДСП стандартного типа, у которого этот показатель равняется 22-33 %.

В соответствии с основными физико-техническими параметрами ДСП разделяется на следующие марки:

• П-А. Данная марка свидетельствует о высоком качестве материала, а также о его хорошей прочности на изгиб-растяжение и достаточной влагостойкости. Такие плиты имеют наибольшее распространение и чаще всего подвергаются различным видам облицовки (ламинированию и т.д.).
• П-Б. Обладает несколько худшими качественными показателями и низкой стоимостью. Плиты такого типа не облицовываются.

Размеры и толщина

ДСП выпускается в размерном диапазоне, регламентируемом ГОСТ 10632-2007, в соответствии с которым допустимая градация параметров плит может быть следующей:

• Длина: 1830 – 5680 мм (включает 18 стандартных значений).
• Ширина: 1220-2500 мм (включает 9 стандартных значений).
• Толщина: 3 мм и более, с шагом 1.

При этом самыми востребованными на строительном рынке считаются стандартные листы следующей толщины:

Благодаря своей внешней привлекательности и легкости обработки древесно-стружечные плиты активно используются в мебельной промышленности. С этой целью применяется ДСП 1 сорта, имеющие декоративные покрытия из шпона, бумажно-смоляной пленки, ламината или лака. Ламинированные ДСП имеют те же размеры и характеристики.

Плотность и вес

Одним из важнейших показателей, использующимся при оценке качества листов ДСП, является их плотность. И, если ранее считалось, что, чем этот показатель выше, тем более прочным и долговечным является материал, то сегодня на практике доказано, что это не совсем так.

На самом деле, главную роль в обеспечении несущей способности ДСП играет состояние его поверхности, способной удерживать крепежные элементы, в отличие от его внутренней части, имеющей более рыхлую структуру.

Этот факт подтверждают данные с показателями плотности и толщины плит, изготавливаемых одним из ведущих производителей древесно-стружечных плит – компанией Кроношпан:

Проанализировав информацию, представленную в таблице, можно сделать вывод, что плотность листов в самой большой толщиной у ДСП Кроношпан составляет менее 700 кг/м3, однако это ни коем образом не отражается на качестве этого материала.

Вес ДСП пропорционален его площади и толщине и зависит от размеров листа материала. Например, у листа с габаритами 2750 х 1830 мм и толщиной 10 мм он составляет 37 кг.

Текстура и цвета

Для улучшения внешнего вида и придания большей декоративности ДСП, использующийся для изготовления мебели, покрывается слоем ламинирующей пленки, имитирующей различные породы дерева, цвета и текстуры.

Самыми популярными оттенками цветовой гаммы ДСП считаются: белый, ваниль, дуб, береза, венге, клен, вишня, бук, кальвадос, красное дерево и т.д.

Варианты текстур ДСП:

• Матовый шелк. Поверхность абсолютно гладкая, ровная, как будто покрытая слоем лака.
• Диамант. Присутствуют мелкие вкрапления в виде гранул и зерен. Имеет небольшой блеск.
• Древесные поры. С присутствием хорошо выраженных древесных пор.
• Офис. Очень ровное и гладкое покрытие шагреневого типа с привлекательным внешним видом.
• Мелкие поры. На поверхности имеется небольшое количество неглубоких древесных пор, расположенных в отдалении друг от друга.
• Матекс. Поверхность с чередованием матовых и блестящих полос, имитирующих древесину.

Экологичность и воздействие на здоровье человека

Из-за присутствия в составе ДСП формальдегидных смол существует утверждение о том, что он потенциально опасен для человека и окружающей среды. Однако его производители убеждают потребителей в обратном, утверждая, что производимая ими продукция абсолютно безопасна.

Доводы и тех, и других имеют под собой ряд обоснованных фактов. Древесно-стружечные плиты, действительно, содержат формальдегид, из-за которого в 1985 году этот материал был признан канцерогенным Всемирной Организацией Здравоохранения, вследствие чего некоторые предприятия отказались от его производства.

Но, сегодня, в связи с усилением контроля качества производства этого материала, эта проблема практически сведена к нулю. Его без всякого опасения можно использовать в жилых помещениях, при покупке убедившись в наличии у ДСП сертификата экологической безопасности.

Мебель из ДСП — ищем безопасную:

Кроме того, при эксплуатации изделий из ДСП, следует соблюдать технику безопасности, проветривая помещения, в которых они находятся, и своевременно утилизируя мебель, пришедшую в негодность и имеющую сколы и повреждения, возникшие в процессе использования.

Оценки и отзывы

Согласно отзывам экспертов и простых потребителей, использующих ДСП в повседневной жизни, этот материал является достаточно практичным и удобным в использовании. В числе его основных недостатков при этом отмечается наличие в его составе вредных летучих соединений, а также недостаточная влагостойкость.

Таким образом, оценивая ДСП по общепринятой шкале с пятибалльной градацией, ему можно присвоить оценку «пять» в категории практичности, доступной стоимости и простоте в монтаже. Что касается экологичности и особенности обработки, то за это древесно-стружечным плитам можно поставить «четверки».