Изготовление и производители клинкерной плитки как универсального облицовочного материала

Клинкерная плитка – разновидность керамической. Это неглазурованная плитка однократного обжига. Как правило, сохраняет естественные красно-охряные цвета, в большинстве случаев сильно напоминает собой клинкерный кирпич, с которым находится в близком родстве.

Появилось изделие в Голландии, а свое звонкое название как раз и получило за характерный красивый звук, который при ударе издает плитка или кирпич. И сегодня мы поговорим про изготовление клинкерной плитки на заводе и своими руками в домашних условиях, производство термопанелей с ней, рассмотрим российских производителей клинкерной плитки.

Изготовление клинкерной плитки

Схема изготовления всех видов керамической плитки – от котто до греса, используется общая. Отличие состоит в условиях на каком-то из этапов и в сырье. Однако этого достаточно, чтобы получить весьма разнообразный материал. В основном продукт получают 3 способами:

• путем полусухого прессования из исходной смеси с влажностью не выше 5–7%;
• литьем из шликера – это суспензия глины, обеспечивающая более высокую гомогенность сырья;
• формование из пластичной массы с влажность до 20%.

Клинкер получают 1 и 3 методами.

Производство клинкерной плитки ручной формовки рассмотрено в данном видео:

Технология

Производство любого вида плитки обязательно включает такие этапы.

• Дозировка – клинкер по составу несколько отличается от других видов плитки. К тому же важен как качественный, так и количественный состав сырья.
• Измельчение – чем более гомогенную смесь представляет собой исходное сырье, тем выше качество продукта. Порой только измельчение состоит из 3–5 стадий.
  • Так, сырье для клинкера сначала измельчают на вальцах разной конструкции – грубый помол.
  • Тонкий осуществляется на шаровых мельницах. На этом же этапе проводят смешивание для получения исходного пресс-порошка. Так как продолжительность процесса у глин разной жирности неодинаковая, то сначала загружают более твердые компоненты – отощающие, а затем глинистые. Помол может длиться до 8 часов.
• При получении клинкера применяют методику мокрого помола. Чтобы улучшить качества плитки, на стадии помола добавляют активные ПАВ и, соответственно, воду. В зависимости от рода изделия и его назначения – для пола, облицовки ванной, тротуарной или фасадной отделки в исходное сырье могут вводиться дополнительные добавки, наподобие, дробленых отходов фарфорового производства, остеклованной золы, шамотной пыли и даже отходов обогащения угля.
• Сушка – перед прессованием необходимо удалить лишнюю влагу из будущего изделия. Обезвоживание проводят в распылительных сушках. Таким образом получают гомогенный порошок с влажностью от 1 до 6% и размерами зерна в 0,24–0,34 мм.
• Формовка – производится в автоматизированных прессах, чаще всего гидравлических. Вид будущего изделия и его габариты определяются пресс-формой. Применяемое давление колеблется от 15 до 50 МПа и зависит от степени влажности порошка и предполагаемой плотности готового продукта. Клинкер, например, порой специально делают неплотным, чтобы облицовочная фасадная плитка сохраняла теплоизоляционные свойства.
• Предварительная сушка – применяют разные ее вид: СВЧ-сушка, инфракрасные волны, импульсная, но цель у них общая: удалить оставшуюся после формовки влагу. Конечный продукт должен иметь влажность не более 0,1–0,3%. Длительность сушки зависит от толщины плитки и ее назначения. Так, фасадная облицовка требует от 12 до 35 минут, настенная для внутренних работ – 9–10 минут, напольная – до 65 минут.
• Обжиг – на этой стадии компоненты сырья вступают в химическую реакцию друг с другом и образуют единый материал. Основной процесс – жидкофазное спекание, для которого и вводят в состав сырья полевые шпаты, перлит, пегматит, нефелин. Они снижают температуру появления жидкой фазы до 1190–1320 С, так как, в противном случае, она была бы намного выше, а сам процесс получения керамики оказался бы дороже.
• Декорирование – осуществляется на разных этапах изготовления. Так, глазурование проводится перед обжигом. Клинкер не глазуруется, его декоративность зависит от соотношения глин в исходном составе и может быть поглощена пигментными минеральными добавками на стадии изготовления пресс-порошка.

Особенности получения клинкера

Описанная выше технология демонстрирует первый способ получения клинкера. Однако для изготовления материала с особенными свойствами технологию модифицируют.

• Теплоизоляционная плитка – будучи плотным материалом, клинкер, конечно, чересчур хорошо проводит тепло. Чтобы увеличить его теплоизоляционные качества, при изготовлении некоторых видов фасадной плитки стадию предварительной сушки перед обжигом опускают. Материал при этом получается куда более пористым, чем принято и не таким прочным. Однако для фасадной облицовки теплопроводность часто становится более важным вопросом, чем механическая стойкость.
• При экструзионной технологии пластичную исходную массу пропускают через экструдер. Затем материал измельчают и формируют плитки на вакуумном прессе. Сушка здесь обязательна и лишь потом изделия отправляются в печь для обжига.

Декорирование производится обычным путем – добавлением пигментов в сырье.

Исходное сырье

• Главным материалом смеси выступает тугоплавкая глина. Легкоплавкие, применяемые при изготовлении кирпича не годятся, так как слишком быстро спекаются. Лучшей считается глина с высоким содержанием щелочных оксидов. Однако и здесь не все так просто.
  • Оксид кальция, например, уменьшает вязкость исходного состава, а при спекании выделяет углекислый газ. Готовый клинкер при этом оказывается слишком пористым. К тому же высока вероятность вздувания верхнего слоя, так что количество оксида в исходной глине строго контролируется.
  • Избыток оксида магния приводит к большой усадке, что также неприемлемо: изменяются размеры изделий и контролировать этот процесс не удается.
  • Оксид железа при избытке превращает тугоплавкую глину в легкоплавкую, чего следует избегать. Обычно содержание оксида железа не превышает 6–8%.
• Отощающие компоненты – излишняя пластичность жирной глины является недостатком, чтобы снизить жирность к сырью добавляют кварцевый песок тонкого помола – не более 20%. Он же выступает главным структурирующим компонентом будущего изделия.

• Для снижения температуры спекания добавляется полевые шпаты, мел, доломит, перлиты, а также материалы искусственного происхождения – стекло и шлаки. Объем дополнительных компонентов не может превышать 8%. Вводятся вещества в тонкоизмельченном состоянии.
• Кроме того, в состав могут входить ПАВы, разжижители, добавки, регулирующие механические свойства смеси и так далее.

Состав сырья рассчитывают, а, точнее говоря, определяют экспериментальным путем исходя из цели – напольная, настенная плитка, и показателей, применяемых для изготовления глин. А состав последних даже в районе одного месторождения может быть очень разным.

Про оборудование для производства термопанелей с клинкерной плиткой поговорим далее.

Оборудование

Технологическая линия представляет собой поточно-конвейерную линию, в которой каждый комплекс является самостоятельным узлом и может быть заменен при необходимости. Оборудование может несколько отличаться в зависимости от того, каким способом получают клинкер.

Линия состоит из следующих агрегатов:

• бункеры для хранения с дозаторами;
• дробильно-размольные аппараты – для грубого дробления устанавливают вальцы, дезинтеграторы, бегуны, для тонкого – шаровые мельницы;
• башенные распылительные сушилки для обезвоживания сырья – эти аппараты считаются лучшими и позволяют получить действительно однородный пресс-порошок;
• коленно-рычажные или гидравлические прессы для формовки – гидравлические отличаются большей мощностью, однако скорость сжатия здесь довольно большая, что увеличивает риск попадания воздуха в полуфабрикат. Из-за этого механические прессы продолжают использоваться. Лучшие результаты показывают аппараты с возможностью двустороннего прессования;
• для предварительной сушки перед обжигом используются однорядные сушки с сетчатыми или роликовыми конвейерами;
• обжиг производится в печи тоннельного типа длиной до 150 м. Изделия загружают в вагонетки, которые перемещаются по печи с установленной скоростью;
• сортировка и упаковка изделия производится на специальных установках.

Кроме того, потребуются распределительно-разгрузочные устройства на разных этапах производства.

Изготовление термопанелей

Укладка клинкерной плитки при облицовке фасада – не такое уж легкое занятие. Конечно, плитка намного легче кирпича, но все же довольно требовательна, к тому же особыми теплоизоляционными качествами не блещет. Современные строительные компании предлагают материал, объединяющий свойства клинкера и утеплителя – термопанели.

Термопанель – композитный материал, может быть двух-, трех- и четырехслойным. По внешнему виду она напоминает цокольную фасадную панель, однако изготовлена из других материалов.

• Основой ее выступает слой утеплителя – полиуретана или пенополистирола, первый вариант более эффективен.
• Второй слой – внешний, изготовлен из клинкерной плитки. По декоративности она ни в чем не уступает ни кирпичу, ни фантазийной расцветке пластиковых цокольных панелей, поскольку может иметь практически любой цвет и разную фактуру – матовую или глянцевую. Материал закрепляется таким образом, чтобы имитировать классическую кирпичную кладку.
• В трех- и четырехслойном изделия есть дополнительный стабилизирующий слой из спрессованной древесной щепы. Материал увеличивает механическую прочность изделия и долговечность, да и теплоизоляционные качества улучшает.

Выгоды от использования термопанелей при облицовке здания очевидны:

• куда более быстрый монтаж – ведется укладка не отдельных плиток, а целых панелей, методом шип в паз, что обеспечивает и жесткость готовой конструкции, и правильность расположения панелей;
• превосходные теплоизоляционные качества – использование термопанелей снижает расходы по утеплению здания на 50%;
• закреплять термопанель можно клеем, дюбелями прямо на стену или монтировать на каркас, как обычную пластиковую;
• материал, конечно, тяжелее цокольной панели, но составляет куда меньшую нагрузку, чем облицовка кирпичом. При расчетах нагрузки на фундамент, как правило, ее вес не учитывается;
• долговечность термопанелей такая же, как и клинкерной плитки – 50–70 лет.

Краткая схема изготовления термопанелей такова:

• гранулы материала – полистирола или полиуретана, вспенивают и высушивают;
• в форму закладывают облицовочный материал – клинкерную плитку, а затем заполняют ее гранулами утеплителя;
• форму нагревают с тем, чтобы гранулы полностью ее заполнили и остужают в вакуумном устройстве;
• через 24 часа термопанель готова к использованию.

О производстве термопанелей с клинкерной плиткой расскажет данный видеосюжет:

Популярные производители

Основное производство клинкера и сейчас сосредоточено в Европе – Испания, Италия, Германия, Португалия. Наличествует, конечно, и китайская продукция.

На российском рынке долгое время присутствовала только импортная продукция, однако ситуация изменилась. Поэтому далее будет рассмотрена клинкерная плитка для фасада, ступеней, крыльца, тротуарная российского производства, отзывы, цена на нее, фото и известные изготовители.

Россия

Клинкерный кирпич и плитка – один из самых востребованных и популярных отделочных материалов. Неудивительно, что крупнейшее заводы России стали открывать технологические линии по производству этого красивого и надежного материала.

• Группа ЛСР – известна в первую очередь производством клинкерного кирпича. Использование импортного самого современного оборудования и высококачественного местного сырья, позволяет получить превосходные изделия по более доступным ценам, чем импортный камень. Группа ЛСР активно формирует спрос и на клинкерную плитку, стараясь не только обеспечить высокое качество продукции, но и не уступать иностранным компаниям в разнообразии декора и выборе доборных элементов для облицовки.
• Компания ООО «Керолайт» предлагает очень широкий ассортимент всех видов керамической плитки, в том числе и клинкерной.
• «Эко клинкер» – специализируется на керамических изделиях. Компания предлагает не только клинкерную плитку, но и кирпич, ступени для лестниц, тротуарный клинкер и другие материалы. Качество российского изготовителя ничуть не уступает европейскому.

Немало в России изготовителей термопанелей – эта продукция мгновенно завоевал рынок. Изготавливают термопанели фасадные с клинкерной плиткой российского производства:

• «Мастерская фасадных материалов» – предлагает панели с облицовкой из клинкера или искусственного камня. Теплоизоляционные качества изделий несомненны: толщина полиуретана составляет диапазон от 30 до 100 мм.
• Фрайд – на основе из пенополиуретана закрепляется клинкерная плитка, керамогранит, фасадная облицовка или даже камень. Выбор очень широк.

Для фасада

Клинкер для фасадов – пожалуй, самое главное применение этого материала. Первыми и лучшими в этой области традиционно считаются немецкие компании.

• Feldhaus Klinker выпускает клинкерную плитку самых разных форматов в более чем 45 цветах. Компания предлагает также серии уникальных ручных изделий, воспроизводящих индивидуальность и неповторимость старинного кирпича.
• STROHER – не менее известная германская компания, предлагающая свою продукцию более чем 120 лет. Конечно, клинкерная плитка – относительно «молодой» материал, однако ее качество ничуть не уступает самой известной продукции фирмы.

Для бассейна

Бассейн – конструкция, где материал должен выдерживать длительный прямой контакт с водой. А это подразумевают практически нулевое водопоглощение и хорошую механическую стойкость.

А вот для площадки вокруг бассейна в наибольшей степени подойдет неглазурованный классический клинкер, с его водонепроницаемой шершавой поверхностью.

• Из наиболее известных на сегодня изготовителей клинкерной плитки для бассейна можно назвать компанию FlLOORGRESs. Ее продукция соответствует европейским сертификатам качества и завоевала широкую популярность.
• Из российских производителей наиболее известен завод «Сокол». Его продукция полностью соответствует требованиям ГОСТ к этому специальному материалу.

Тротуарная

Или клинкерная брусчатка отличается рядом особенностей: здесь и морозостойкость должна быть максимально высокой, и изнашиваемость как можно более малой, и водостойкость достаточной. К тому же предъявляются повышенные требования к нескользкости. Неглазурованный клинкер полностью соответствует этим требованиям.

• Feldhaus Klinker – едва ли не самый важный германский изготовитель клинкерной брусчатки. Помимо этого компания выпускает и все остальные виды керамики.
• CRH объединяет 17 заводов, специализирующихся на изготовлении клинкерной плитки, кирпича и брусчатки. Продукция отличается не только качеством, но и очень интересным дизайном.

О том, как производит клинкер Feldhaus Klinker, расскажет это видео:

Для ступеней

Все перечисленные выше требования также актуальны и для клинкерной плитки, использующейся для облицовки крыльца и ступеней. И морозостойкость, и изнашиваемость, и нескользкость – не менее R9–R10, здесь имеют максимальное значение. А уж какому виду материала – для крыльца или для лестницы внутри дома предъявляют более высокие эстетические требования, сложно даже сказать.

К тому же для облицовки крыльца и ступеней необходимы специфические доборные элементы и плитки особой формы – с закругленным краем.

• Stroeher – немецкая компания, выпускает несколько видов клинкерных ступеней: с насечкой, флорентийские, прямоугольные, выпуклые. Изделия покрываются специальной глазурью, которая не только обогащает цветовую гамму, но и обладает антискользящими свойствами.
• Exagres – испанская компания, выпускающая неглазурованные керамические изделия, отличающиеся превосходными антискользящими качествами. Дизайн моделей очень разнообразен. Изделия рассчитаны на эксплуатацию при больших перепадах температур, так что российских морозов не боятся.
• «Przysucha» S.A – польская компания, производящая ступени по специальному «тянущему методу». Изделия отличаются очень высокой прочностью.
• Из российских компаний клинкерные ступени предлагает, например, КлинкерПром. Изготавливается плитка методом экструзии и отличается высокой плотностью и износостойкостью.

Другие производители

Законодателями моды и качества на рынке керамических изделий были и остаются итальянцы. Хотя, конечно, и другие производители представлены очень широко.

• Klinker Sire – итальянскую керамику отличает не только высокое качество, но и совершенно уникальный дизайн. Неважно, для какого стиля разрабатывают модели: даже самые простые варианты, имитирующие деревенскую старину, покоряют сердца своей красотой и сочностью красок.
• Бельгийский завод Vandersanden производит клинкерную плитку, кирпич и брусчатку, имеющую неуловимый налет старины. Имитация выглядит на редкость элегантно и респектабельно.
• Компания Cerrada производит 2 млн. кв. м. керамической плитки в год. Клинкерная плитка изготавливается по самым передовым технологиям и не раз завоевывала европейские награды за качество продукции.
• Китайское предприятие Houson Tiles предлагает самую разнообразную керамическую плитку, полностью соответствующую европейским требованиям к качеству. Завод производит более 16 млн. кв. м. плитки и других облицовочных материалов в год, и широко известен не только в Азии, но и в Европе.

Клинкерная плитка – превосходный материал для внешней отделки. Имитируя кирпич во всей его красе, клинкер при этом прочен, долговечен, морозостоек, устойчив к истиранию, и что еще важнее – гораздо легче. Если укладка облицовочного кирпича требует весьма высокой квалификации, то с креплением плитки может справиться и начинающий мастер.