Кирпичи разного рода и вида остаются самым популярным материалом при строительстве жилых зданий. Они очень разнообразны по составу и форме, что позволяет сооружать не просто одинаковые коробки, а здания с интересными архитектурными элементами.

Силикатный кирпич применяют в тех многих случаях, когда от постройки требуется высокая прочность.

Что такое силикатный кирпич

СК – строительный материал правильной формы – параллелепипед, изготавливаемый с использованием извести и кварцевого песка. Материал отличается прочностью, что, помимо всего прочего, и гарантирует точную геометрическую форму. А стандартность формы и контуров важна не только для внешнего вида фасада, но и для плотности стыковки: чем меньше швы между кирпичами, тем меньше холодовые мостики.

Известен СК не так уж давно – технология была предложена в 1880 г, однако этого срока вполне достаточно, чтобы установить: здания из силикатов долговечные и прочны.

О том, что такое силикатный кирпич и в чем состоят его недостатки и преимущества, расскажет специалист в видео ниже:

Достоинства

Исходные ингредиенты и способ производства обуславливает свойства СК.

• Прочность – выпускается материал классом до М300, то есть, кирпич такой марки может выдерживать давление до 30 МПа, а это весьма изрядная величина. При этом силикаты достаточно устойчивы и к нагрузке на изгиб – до 4 МПа, а это означает, хорошую стойкость к усадке: стены из СК не покрываются трещинами и слабо реагируют на подвижки фундамента.
• Известь в качестве исходного компонента позволяет обходиться без дополнительной антисептической обработки. На стенах из силикатов редко появляются грибки или плесень.
• Четкая геометрия – это свойство не только минимизирует число и величину холодовых мостиков, но и облегчает укладку.
• Силикатный материал совершенно безопасен для человеческого здоровья или окружающей среды.
• СК не горюч и не поддерживает горения. Правда, сам материал не слишком устойчив к высокой температуре – предел составляет 500 С. Если нагрев окажется выше, кирпич сохранит свою целостность, но утратит прочность.
• Стоимость СК наиболее доступна из всех строительных материалов.

[help]Предполагаемый срок эксплуатации постройки из СК – 50–100 лет.[/help]

Дом из белого силикатного кирпича (фото)

Недостатки

Недостатки кирпича определяют ограничения по его использованию, что нужно учитывать, разумеется.

• Водопоглощение – способность поглощать и удерживать воду выступает самым главным недостатком СК. Достигает 8–11%, а то и 14% . Проблемой при этом становится и возможное разрушение под действием холода – замерзшая влага распирает камень изнутри и разрушает его, и снижение прочности материала до 20–25%. Это особенность не позволяет применять материал при сооружении фундаментов, например, для облицовки подземных этажей и так далее.
• Морозостойкость – ГОСТ предполагает выпуск СК марки не выше F50. Этого хватает для южных и средних регионов, однако в холодных является показателем недостаточным.
• Теплопроводность СК достигает 0,88 Вт/(м*С), а это довольно большое значение. Стены из силикатов нуждаются в утеплении, поскольку сооружать настолько толстые стены, чтобы достичь нужного значения теплопроводности, невыгодно.
• Выпускается и белый, и цветной кирпич, хотя цветовая гамма СК невелика: можно применять только щелочестойкие пигменты, а их немного. Однако при поглощении влаги, тем более неравномерном, цвет меняется – сереет, что, конечно, не лучшим образом сказывается на внешнем виде.

Про размер силикатного кирпича белого и его характеристики по ГОСТу читайте ниже.

Размеры и технические характеристики

Стандартность размеров – обязательное условие для сколько-нибудь значительного строительства. ГОСТ строго регламентирует параметры изделия и отступление от них, выходящее за границы допуска, исключает материал из употребления.

Выпускается кирпич с такими габаритами:

• одинарный – длиной в 250 мм, шириной в 120 мм и толщиной в 65 мм. Вес изделия зависит от его типа – пустотелый или полнотелый;
• полуторный – или утолщенный, при той же длине и ширине толщина изделия составляет 88 мм;
• двойной – или силикатный камень, обладает толщиной в 138 мм.

Существует целая категория СК нестандартного размера и формы довольно далекой от параллелепипеда. Эти изделия предназначены для формирования различных архитектурных элементов: арок, скругленных углов, сводов и так далее. Их габариты регламентирует ТУ и приложения к ГОСТу.

ГОСТ контролирует такие характеристики изделий:

• прочность – выпускается материал марки от М75 до М300. Для кладки внутренних стен применяют любой подходящий по прочности и плотности СК. Однако для облицовочных работ кирпич должен быть не менее М125, а камень, то есть, двойной кирпич – не менее М100;
• морозостойкость – варьируется от F25 до F50. Это означает, что СК разного класса без потери своих свойств перенесет до 25 до 50 циклов замораживания и оттаивания;
• теплопроводность – количество тепла, которые пропускает изделие за единицу времени. У СК этот показатель невысок – от 0,56 до 0,88 Вт/(м*С). Величину нужно учитывать при расчетах толщины стен;
• пожаробезопасность – определяется составом СК, в котором отсутствуют горючие ингредиенты;
• радиационная активность – не превышает 370 Бк//кг.

Про силикатный кирпич белого или другого цвета, состав материалов для него расскажем ниже.

Состав и структура

Исходный состав одинаков для всех видов СК, а вот структура может быть разной, что влияет на свойства изделия.

• Полнотелый – монолитное силикатное изделие, не включающее никаких пустот. Сам материал при этом может быть более или менее пористым, что влияет на плотность изделия. Полнотелый кирпич более прочен, долговечен, менее склонен к водопоглощению, но имеет самый высокий коэффициент теплопроводности и самый большой вес.
• Пустотелый – включает пустоты, вернее говоря, отверстия разного диаметра и в разном количестве. Такой блок легче, имеет более высокие тепло- и звукоизоляционные свойства, однако поглощает и удерживает большее количество влаги.

[help]Пустотелыми могут быть кирпичи любого размера, а полнотелыми – только одинарный и утолщенный. Это ограничение связано с массой блока.[/help]

Есть отличия в структуре и между лицевым и рядовым кирпичом.

К облицовочному материалу предъявляются более высокие требования и по точности размеров, и по единообразию цвета, и по прочности. Кирпич должен иметь 2 лицевые, то есть, гладкие идеальные плоскости – тычковую и ложковую. Допускается выпуск изделия и с одной лицевой поверхностью – по указанию заказчика.

• Лицевой кирпич может быть и полнотелым, и пустотелым. К тому же здесь возможен и другой цвет – желтый, голубой, черный, и более интересная фактура – под колотый камень, под состаренный и так далее.
• Рядовой кирпич применяют для кладки внутренней части стены. К цвету и внешнему виду здесь предъявляются куда меньшие претензии: допускаются и скругленности углов и ребер, и сколы, и шелушения, однако в таких пределах, когда дефекты не влияют на прочностные характеристики камня.

Рядовой материал также может быть полнотелым и пустотелым. Цветным или фактурным его по понятным причинам не делают. Про стоимость каждого вида белого и цветного силикатного кирпича за штуку и цену на его кладку мы рассказываем в соответствующих материалах.

О том, как выбрать кирпич для разных нужд, расскажет данное видео:

Производство и применение

Схема изготовления силикатного кирпича достаточно проста:

• на первом этапе подготавливается и смешивается сырье – 9 долей кварцевого песка и 1 доля воздушной извести. Используются для этого 2 метода – барабанный и силосный, последний эффективнее, но занимает больше времени;
• затем сырье подается в пресс-формы. Важным является соблюдение определенной влажности – не более 6%, чтобы добиться максимального уплотнения материала. Рабочее давление при прессовании – 150–200 кг/кв. см;
• заготовки передаются в автоклав и обрабатываются горячим паром. Температура последнего – 170–190 С, величина давления – до 1,2 МПа. Чтобы обеспечить равномерное прогревание и загруженность материала увеличение и уменьшение давления и температуры происходит постепенно. 7 часов длится сама процедура обработки, а 4 часа занимает достижение режима и уменьшение температуры.

[note]Именно автоклавирование и обуславливает высокую прочность силикатов, что является их главным достоинством.[/note]

Применение материала определяется сочетанием преимуществ и недостатков силикатных блоков.

• Строительство несущих, самонесущих, межкомнатных стен в зданиях от 1 до 10 этажей.
• Сооружение разнообразных хозяйственных построек за исключением тех, где предполагается высокая влажность – баня.
• Возведение ограждений разного рода.
• Строительство промышленных объектов разного рода.
• Для подземных конструкций материала применяется ограниченно и только при условии очень хорошей гидроизоляции.

Особенности кладки

Кладка СК ничем не отличается от кладки любого другого камня. К особенностям можно отнестись почти обязательное утепление стен из силикатного кирпича.

• Толщина стены определяется принятыми в регионе требованиями по теплопроводности – в полтора кирпича, в два и два с половиной. Сооружать более толстую стену в целях теплоизоляции нерентабельно, проще утеплить постройку.
• Укладывается силикат на обычный цементный или глиняный раствор. Толщина слоя – 3 см. Лучшим способом считается кладка в прижим: раствор сначала наносят на предыдущий ряд, затем на размещаемый блок, а лишь потом кирпич укладывается в ряд.
• СК не используется для постройки фундамента и даже цоколя, если высок уровень грунтовых вод. Стена очень тщательно гидроизолируется от фундамента.
• Утепление здания возможно практически любыми материалами, так же как и отделка: никаких ограничений СК не создает.
• Стоимость материала зависит от его вида и назначения. В среднем стоимость рядового кирпича варьируется от 7 до 17 р. за шт, облицовочного – от 10 до 36 р. Цена силикатного камня начинается от 10 р. Наиболее дорогим будет цветной фактурный лицевой кирпич.

О том, как производится доставка силикатного кирпича до места использования, расскажем напоследок.

Транспортировка материалов

• Силикатный кирпич относит к самому прочному варианту, что разрешает перевозку в машине навалом. Однако так транспортируют только рядовой кирпич, поскольку к внешнему виду последнего предъявляется меньше претензий.
• Лицевые блоки для перевозки укладывают в поддоны – елочкой, чтобы предупредить смещение, закрепляют дополнительно ремнями и упаковывают термоусадочной пленкой. Для транспортировки применяют длинномерные автомобили, куда материал загружают краном.

[help]Маршрут стоит подбирать так, чтобы машины двигались по ровным дорогам, так как именно во время перевозки кирпич чаще всего и страдает.[/help]

Силикатный кирпич – весьма распространенное решение для сооружения зданий как в малоэтажном строительстве, так и высотном. Причиной является его высокая прочность и долговечность. Но материал имеет свои ограничения, которые нужно учитывать.

Ниже представлено видео, содержащее полезные советы по кладке силикатного кирпича:

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями в социальных сетях:

Вконтакте

Одноклассники

И подписывайтесь на обновления сайта в Контакте, Одноклассниках.