Особенности строительства и демонтажа домов из железобетона

Бетон и железобетон используется в строительстве многих объектов. Монолитный и сборно-монолитный железобетон служит материалом при сооружении фундамента, стен, перекрытий, колонн, подпорных стен – любых архитектурных элементов. Сочетание прочности и способности принять любую форму до отвердения открывает перед строительством широчайшие перспективы.

Применение материала при возведении дома

Из материала строят как подземные, так и надземные части сооружений. У домов из сборного железобетона есть свои плюсы и минусы. Большую популярность завоевал второй его тип. Так, если речь идет о монолитном железобетоне, то 75% его приходится на подземную часть – фундамент, стенки бункера и прочее.

О возведении стен из монолитного железобетона, их толщине, установке в доме и других важных нюансах поговорим далее.

Стены

Реализуют несколько разных решений.

• Монолитные стены – однослойные. Выполняются из легких бетонов, толщина слоя колеблется от 300 до 500 мм. Декоративный или отделочный слой для наружных стен составляет 20 мм, а для цокольных – 30 мм. Теплоизоляция в этом случае проводится изнутри.

• Сборно-монолитные – монолит выполняется из тяжелого или конструктивного бетона толщиной в 120 мм, а сборный элемент – скорлупа, располагается снаружи как оставляемая опалубка и выполняет утепляющие и отделочные функции. Изготавливается из легкого бетона.
• Стены без монолитных включений – сборные из стеновых панелей.
• Пустотные стены из железобетона – чаще применяют при малоэтажном строительстве. Для этого монтируют опалубку с воздушным карманом. После заливки бетона получают стену из двух частей с пустотами между ними. Их заполняют утеплителем: минеральной ватой, керамзитом, пенопластом.
• В частном строительстве в целях теплоизоляции сооружают колодцевую стену. Здесь второй частью стены выступает кирпичная кладка, а образованная пустота между бетоном и камнем засыпается керамзитом.

Фундамент

Особенности

Главным отличием фундамента из монолитного железобетона от сборного являются сроки возведения. Если готовая конструкция достигла прочности еще на производстве, то бетон в монолитном основании должен застывать на строительной площадке, что значительно увеличивает сроки.

Второе отличие – трудоемкость. 1 куб. м. монолитного фундамента «стоит» 3–4 чел. -ч, без учета времени отвердения смеси. Однако в местах, где нет развитой индустриальной базы, другого способа получить надежное основание нет.

Процесс сооружения состоит из разбивки осей, возведения опалубки, установки арматуры и заливки бетоном.

Выбор опалубки

Наиболее эффективной из-за большой оборачиваемости считается инвентарная опалубка. Изготавливается она из металла, дерева или комбинации этих материалов и является съемной. Крепление быстроразъемное.

• Щитовая разборно-переносная опалубка может состоять из крупных элементов, мелких или комбинированных. При большой площади однотипного фундамента удобней использовать крупные щиты, которые собираются прямо на площадке. Средние ленточные и столбчатые фундаменты требуют опалубки из мелких щитов. При сложной конфигурации фундамента используется конструкция из отдельных щитов.
• Блок-формы – неразъемная опалубка. Пространственный блок собирают на заводе и на площадку доставляют в готовом виде. Блок-форму удаляют целиком, поднимая ее с помощью крана через сутки после заливки: бетон успевает схватиться, но не отвердеть. Так делают столбчатые фундаменты, например, или высокие. Блок-формы могут быть трансформирующимися и изменять конфигурацию.
• Для опалубки могут использоваться и панели – плиты толщиной в 60–90 см, например, для столбчатых оснований. В этом случае сначала из плит собирают нижнюю часть фундамента, затем монтируют арматуру и основания, и подколонника, а на последнем этапе сооружают из плит последующие ступени и подколонник. Такая опалубка является несъемной. Метод применяют при сжатых сроках строительства.
• К безопалубному методу относят строительство при помощи арматурно-опалубочных блоков. Изготавливают его на строительной площадке: арматурный готовый блок с закладными погружают одной стороной в металлическую ванну с бетонной смесью. С помощью вибраторов бетон втапливают в конструкцию, пока фиксаторы нижнего слоя не покажут достаточное наполнение. Когда бетон отвердевает, блок погружают в ванную второй стороной.

Полностью готовый блок устанавливают в проектное положение и заливают бетоном.

Для достижения высокой степени монолитности бетонирование фундамента должно производиться непрерывно, чтобы исключить образование швов. Количество этапов зависит от глубины фундамента и конструкционных особенностей здания.

Другие варианты

Перекрытия в здании могут быть монолитными, сборными и комбинированным.

• Монолитные могут опираться на 2, 3 или 4 стороны. Толщина плит 16 см, это неразрезная многопролетная конструкция. Большой плюс состоит в том, что монолитная плита с момента изготовления находится в рабочем положении, то есть, расходы на монтажные, транспортные нагрузки отсутствуют.

• Сборно-монолитные перекрытия состоят из нижней плиты толщиной в 4–6 см – она играет роль несъемной опалубки, и верхнего монолитного слоя в 10–12 см.
• Сборные перекрытия опираются на 4 колонны. Используют как сплошные, так и пустотные изделия в зависимости от типа строения.

Далее мы поговорим про демонтаж железобетона, его цену и особенности проведения.

Демонтаж конструкций

Железобетон не зря относят к наиболее прочным надежным строительным конструкциям. Так что демонтаж их процесс весьма трудоемкий и опасный. Прежде чем начинать какие-либо работы такого плана, следует подготовить «рабочее место».

• В первую очередь согласовывают время проведения работ. Большинство методов сопровождаются очень сильным шумом, образованием пыли и строительного мусора.
• Осмотр места демонтажа: есть ли возможность проехать технике, какой инструмент лучше использовать и прочее.
• Отключают все имеющиеся инженерные коммуникации и разбирают их.
• Прокладывают подъездные пути. Для оборудования необходимо подготовить площадку и предусмотреть достаточное свободное пространство.
• Участок площадки, где проводится демонтаж, ограждается.

Только после выполнения подготовительных работ и их согласования приступают к сносу или демонтажу.

• Взрывной метод – опасен в осуществлении. Однако если дом требуется сносить, такой способ оказывается наиболее целесообразным.
• Для демонтажа конструкций используют механические приспособления – от деревянных клиньев до клин-молота. На сегодня метод применяется редко.
• Электромеханический предполагает применение электрического и пневматического инструмента. Это и пневматический отбойный молоток, и канатная пила, а алмазный бур – в зависимости от прочности и величины конструкции. При небольшом масштабе работ – ремонт, например, подойдет и перфоратор.
• Электрогидравлический считается наиболее приемлемым, но не используется при небольших работах внутри здания. Основан на действии гидроклина – воды с абразивными частицами, подаваемой под большим давлением. Метод по силе воздействия сравним с взрывом, но в отличие от последнего не создает взрывной волны.
• Комбинированный способ означает сочетание тех или иных методов.

Демонтаж не может проводиться непрерывно: необходимо по мере работ сортировать и удалять строительный мусор.

Еще один важный момент демонтажа – обеспечение устойчивости конструкций при разборке, чтобы предотвратить их преждевременное обрушение. Поэтому разборку железобетонных элементов рекомендуется поручать специалистам.

Про строительство загородного частного дома из монолитного железобетона читайте ниже.

Про демонтаж железобетона при помощи гидроклина рассказывает видео ниже:

Строительство дома из железобетона своими руками

Сооружение по монолитной технологии – достояние не только крупного строительства, но и частного. Высокая прочность, возможность осуществить очень разные архитектурные решения, отсутствие транспортных расходов в немалой степени привлекают и будущих владельцев коттеджей и таунхаусов.

Способы

Различают два способа строительства: со съемной и несъемной опалубкой. Общая схема одинакова, разницу составляет только тип опалубки.

Со съемной опалубкой

Съемный вариант изготавливается из фанеры, пластика, железа и предполагает многоразовое использование. Собирают ее из мелких щитов и скрепляют гайками или шпильками. При расчетах фундамента и стен нужно помнить, что толщина будущего фундамента равна расстоянию между стенками опалубки.

• Конструкция собирается индивидуально для каждого проекта, здесь доступна любая конфигурация. При сооружении фундамента и стены сначала закрепляют нижнюю часть опалубки, затем устанавливают арматуру – канаты, сетки, стержни, и заливают бетоном.
• Бетонирование осуществляется в несколько этапов, но равномерно по всей опалубке. За 1 раз разрешается заливать не более 50 см бетона. Смесь уплотняют глубинными вибраторами.
• После затвердения опалубку размонтирует, и переставляют выше. Возможно сооружение колодцевой стены.
• К отделочным работам можно приступать только после отвердения бетона – через 4–5 недель.

С несъемной опалубкой

Строительство с несъемной опалубкой значительно снижает трудозатраты: ведь конструкцию не нужно убирать. Более того, она служит слоем теплоизоляции.

• Изготавливают ее, как правило, из пенополистирола разной толщины – в зависимости от региона и климата, и скрепляют специальным профилем, чтобы предупредить утечку бетона. Формы крайне разнообразны: угловые, подоконные, продольные, криволинейные и так далее.
• Собирают ее на готовом фундаменте. Заливают слоем не более 50 см, но после отвердения опалубка не демонтируется, а устанавливается новая для каждого следующего участка. За сутки наращивают до 50–70 см высоты.
• Нельзя заливать теплый бетон: при охлаждении он отдает влагу, а, так как паропроницаемость пенополистирола нулевая, это влага конденсируется между бетоном и опалубкой, что ведет к появлению плесени

Важные нюансы

Обязательным этапом при любом способе строительства является уплотнение бетона, иначе велика вероятность образования пустот.

Перекрытия в малоэтажном строительстве сооружают из плит. Предпочтение отдается легким пустотным изделиям, так как они составляют меньшую нагрузку на фундамент. В редких случаях прибегают к обустройству монолитного бетонного слоя поверх плит.

Монолитное и сборно-монолитное строительство на сегодня являются методами наиболее прогрессивными и экономичными. Во многих случаях – сооружение высотных зданий, крупных промышленных объектов, никакие другие способы не позволяют получить столь же превосходный результат.

Следующее видео научит вас строить дом из железобетона с опалубкой из пенопласта:

А этот видеосюжет является продолжением предыдущего, он расскажет вам о важных нюансах монолитного возведения коттеджей: